Любая уважающая себя компания, прежде чем выйти на рынок, задумается над тем, как себя там представить. И, конечно же, начнет с логотипа, по которому ее буду узнавать и …уважать.

В информационных пространствах логотип достаточно просто нарисовать, а вот в «реальности» нужно задуматься, как материал выбрать для собственного логотипа.

Кто- то изготавливает из пластика, кто- то из оргстекла, а кто- то из металла которая вырежет самые причудливые фигуры на невероятно твердых поверхностях.

Как известно, логотипы состоят в основном из букв, и вырезать их бывает довольно проблематично. Для этого и применяют лазер: при помощи этого инструмента можно создать элементы даже самой сложной конфигурации.

Резка лазером

Резка лазером


Если говорить о резке металлических элементов, то тут нужно отметить, что лазерная технология – достаточно молодая, но судя по востребованности, очень перспективная. Такая методика позволяет справляться даже с такими материалами, резка которых раньше считалась невозможной. Так, лазером можно резать цветные металлы и нержавейку, пластик и оргстекло, и что немаловажно после резки лазером изготовленное изделие не нуждается в дополнительной механической обработке.

Одним из преимуществ такого метода, является его дешевизна, в то время как, например, плазменная резка вам обойдется гораздо дороже. Но этим достоинства лазерной технологии не ограничиваются. Лазером можно гравировать и маркировать изделия. Благодаря этим свойствам его применяют не только для промышленных нужд, но и для вырезания причудливых «изгибающихся» изделий, что позволяет использовать их как элементы декора. Так же благодаря использованию лазерных технологий можно создавать конструкции отличающиеся изяществом и «невесомостью».

Лазерные установки позволяют работать не только с плоскостными поверхностями, а и с объемными, например, с трубами. Так, благодаря лазеру, можно обрабатывать изделие различной конфигурации: круглой, квадратной, прямоугольной и даже овальной.

Резка лазером

Резка лазером


При этом преимущества станка заключаются в:
Относительно небольших энергозатратах,
Высокой скорости разрезания поверхности,

Отсутствии необходимости дополнительных материалов для работы.

Поскольку резка осуществляется так называемым лучом, отсутствует соприкосновение станка, с обрабатываемым предметом, что является незаменимым свойством при работе с хрупкими материалами. Работая с металлом лазер «гарантирует» полное отсутствие микротрещин.

Оставить комментарий

Ваш email не будет отображен

*